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   聯合收割機在使用過程中，隨著時間的增加、技術狀態的惡化，工作能力將逐漸下降，但是正確的使用操作與維護保養，可延長其使用壽命，提高其使用效率和可靠性。  
 
   一、試運轉。新機或保養后的聯合收割機，必須進行試運轉磨合。  
 
   1、發動機試運轉。根據檢修保養內容，決定冷、熱運轉磨合，檢查機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否正常，有無漏油、滲水、異常響聲。  
 
   2、行走試運轉。可按1檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉彎，檢查轉向機構、制動器是否靈敏，離合器聯鎖機構是否可靠。  
 
   3、切割脫粒、分離卸糧等工作機構試運轉，檢查監測儀表的可靠性和靈敏性。  
 
   二、技術保養。定期對聯合收割機各部分進行清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業。  
 
    1、清除聯合收割機上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清洗，用機油潤滑。  
 
    2、檢查發動機技術狀態，包括油壓、油溫、水溫是否正常，發動機聲音燃油消耗是否正常等。  
 
    3、檢查調整收割臺，包括撥禾輪的轉速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求。  
 
    4、檢查脫粒裝置，主要是滾筒轉速、凹板間隙應符合要求，轉速較高，間隙較小，但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現象。  
 
    5、檢查分離裝置和清選裝置，逐稿器應以擰緊后曲軸轉動靈活為宜，軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉動是否輕便、靈活、可靠。  
 
    6、其他項目檢查。焊接件是否有裂痕，各類油、水是否潔凈充足，緊固件是否牢固，轉動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準確、可靠，特別是液壓操縱機構使用時須準確無誤。  
 
    三、正確使用和操作。按規范操作可減少聯合收割機故障提高其效率。  
 
     1、無載荷啟動發動機，低轉速結合離合器，板動操縱閥使聯合收割機減速，將收割臺降至正常割茬高度，加大油門發動機達額定轉速時入區收割。  
 
    2、收割機運行50—100米后停車檢查作業質量，需要時進行必要的調整，直至作業質量達到要求后，投入正常工作。  
 
    3、始終采用大油門作業，不可用減小油門來降低前進速度，因油門愈小，收割機的收割和脫粒部分各工作機構運動節奏愈慢，會降低作業質量甚至堵塞收割臺或滾筒。大油門作業后切忌立即關機。  
 
    4、作業時可用操縱閥和換檔來變速。越過障礙物時應及時調整割臺高度。  
 
    5、在使用中應保持正常的溫度規范，轉速規范和負荷規范。  
 
    四、技術保管。聯合收獲機每季工作結束后，應很好保管，要保證機器的完整性，不丟失零件，要預防機件的變形、“損壞、銹蝕等，以延長機器的使用壽命。 
　  
    1、停機前用大中油門使收獲機空運轉5 分鐘，排除機內雜物等。  
 
    2.徹底清除聯合收獲機內、外的麥殼、泥污等。 按使用說明書要求，潤滑各潤滑點。對摩擦金屬表面，要涂油防銹。  
 
    3.放松安全離合器彈簧和割臺攪龍浮動彈簧等。 取下全部傳動帶，擦去污物，涂上滑石粉，系上標簽，懸掛存放。卸下鏈條，放在柴油或煤油中清洗，然后再放人機油中浸15～20 分鐘，裝回原處或系上標簽裝箱保管。  
 
    4、全面檢查易損零部件，如割臺攪龍、伸縮齒桿導管、動刀片、定刀片、摩擦片、滾筒、凹板篩、清選篩等，如有損壞應修復或更換損壞的零部件。  
 
    5、將收割臺放下，并放在墊木上。放松平衡彈簧。前后橋用千斤頂頂起，墊上木塊。 卸下蓄電池，進行檢查和保管。  
 
    6、停放聯合收獲機和零部件的庫房，要注意通風、防火，并設有防火設施。保存期間，定期轉動曲軸10圈，每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15—20次，為防止油缸活塞工作表面銹蝕，應將活塞推至底部。